匣缽成型液壓機是針對匣缽成型的一種設備，模壓一次成型。主體采用立式四柱、雙向加壓結構，油泵直接傳動(dòng)。能實(shí)現雙向等量壓制，低、高壓多次加壓和穩壓成型。800噸匣缽成型液壓機是生產(chǎn)石墨匣缽常用的機器設備，實(shí)現了"壓制效率高、布料均勻精準、匣缽坯體密度高、質(zhì)量穩定性好"的安全、環(huán)保、節能生產(chǎn)價(jià)值，能從根本上解決耐火匣缽產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的問(wèn)題；以高性?xún)r(jià)比、高技術(shù)含量的優(yōu)勢，和雙向加壓、浮動(dòng)壓制成型等關(guān)鍵技術(shù)，實(shí)現了石墨匣缽、碳化硅匣缽的自動(dòng)化成型。
石墨匣缽
800噸匣缽成型液壓機質(zhì)量標準：
1、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)設備所有鑄件、鍛件、焊接件均應符合圖樣及技術(shù)文件的要求。
2、所有鑄件表面噴砂處理。
3、重要的鑄件、鍛件和焊接件應進(jìn)行消除內應力處理。
4、對不影響使用和外觀(guān)的鑄造缺陷，在保證使用質(zhì)量的條件下，允許按有關(guān)標準的規定進(jìn)行修補。
5、機架和主油缸等重要承載件應有材料性質(zhì)的證明。
6、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)關(guān)鍵件進(jìn)行內部探傷檢驗，應符合GB/T 6402的要求。
800噸匣缽成型液壓機的主要特點(diǎn)：
1、結構簡(jiǎn)單、操作維修方便、價(jià)格低廉，但滑塊行程不固定、壓力不穩、模具易被磨損、產(chǎn)品尺寸難控制且易于發(fā)生層裂。
2、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)氣體的排除和實(shí)現自動(dòng)控制程度好，獲得密度均勻、尺寸精確、很少有層裂的磚坯。
3、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)在生產(chǎn)中無(wú)噪音、產(chǎn)量高、密實(shí)度高。無(wú)需托板養護，養護周期短。
4、采用先進(jìn)PLC液壓傳動(dòng)技術(shù)，科技含量高，故障率低，自動(dòng)化程度高，工作效率高。
5、主機結構緊湊，占地面積小，方便移動(dòng)和運輸。
6、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)四組導向結構，成型壓力大，壓制的產(chǎn)品密實(shí)度高，不易破碎。
7、液壓泵站結構設計合理，高度集中的液壓控制閥塊和獨特的油路設計使液壓系統完美無(wú)缺，有效實(shí)現了連續性正常生產(chǎn)。
8、更換模具可生產(chǎn)多種規格匣缽，實(shí)現了產(chǎn)品多樣化需求，減少了投資成本。
9、電氣控制程序實(shí)現了人機交互，操作簡(jiǎn)單，方便快捷。
10、800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)故障率低，發(fā)熱量小，工作效率高，節電耐用。
800噸匣缽成型液壓機
800噸匣缽成型液壓機(石墨|碳化硅)采用四梁四柱式機身結構設計，中層有活動(dòng)橫梁頂出功能；通過(guò)對壓力大小和行程點(diǎn)位的精確控制進(jìn)行模壓成型，為防止匣缽壓制過(guò)程中常見(jiàn)的開(kāi)裂成型不實(shí)等情況 ，加入排氣功能，在壓制過(guò)程中排除多余空氣，提升成型效果；自動(dòng)手動(dòng)雙模式一鍵切換，自動(dòng)化程度高、無(wú)需人工操作，提高了工作效率，適用于多種匣缽產(chǎn)品的壓制成型。
雙向浮動(dòng)壓制匣缽
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責任編輯：四柱液壓機
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